Tänapäeval on alumiiniumoksiidi keraamilisi osi laialdaselt kasutatud tööstuslikus tootmises, mis näitab täielikult, et keraamilistel osadel on teiste materjalidega võrreldes palju paremaid omadusi ja need muutuvad tööstuses populaarseks. Praegu saab alumiiniumoksiidi keraamikat kasutada peamiselt temperatuurimõõteseadmete kaitsetorude ja isolatsioonitorude, termopaari termomeetrite jaoks; samal ajal saab seda kasutada ka tööstuslike takistusahjude, eksperimentaalsete elektriahjude ja kuumtöötlusahjude ahjutorudes.
Lisaks kasutavad terasest keemilise analüüsi süsiniktoru ja väävlitoru ning muud kõrge temperatuurikindlad, happe- ja leelisekindlad korrosioonikindlad isolatsiooniinstrumendi komponendid kõik põhiosadena keraamilisi keraamilisi osi. Tundub, et alumiiniumoksiidi keraamika kasutab oma tugevat mehaanilist tugevust, termilise löögi vastupidavust; hea soojusjuhtivus, isolatsioon ; ja kõrgem pehmenemistemperatuur ja muud eelised, mis on paljudes tööstusharudes kasuks tulnud ja millel on suur tähtsus.
Alumiiniumoksiidi keraamiliste osade tootmisprotsess jaguneb üldiselt kolmeks põhietapiks. Selle kvaliteedi tagamiseks peab iga link olema hästi tehtud. Esimene on keraamilise pulbri valmistamine toorainena. Kui valmistate üldotstarbelisi keraamilisi osi, on turul valmis pihustuskuivatatud granuleerimispulbreid; kui teil on vaja materjali valemit ise juhtida, peate ostma kuulveski, kuuli ja pihustuskuivati.
Pärast tooraine omamist võite hakata pressima. Lehttoodete puhul, mille suurus on alla 2 mm, võite kaaluda geelistamise meetodi kasutamist; ja keraamika puhul, mis on suurem kui 2 mm, võite kaaluda pressimise meetodi kasutamist. Sellele järgneb paagutamine ja töötlemine. Kui alumiiniumoksiidi keraamikat paagutatakse suurtes kogustes, saab seda pidevalt toota tunnelahjus; ja töötlemine määratakse peamiselt vastavalt toote keerukusele. Mõnda keraamikat ei ole vaja töödelda ja vormi saab otse müüa.
https://www.hshightec.com/
