Kulumiskindla torukeevitusühenduse meetmed
Keevitusprotsessi valik
Valige sobiv keevitusviis: Valige keevitusmeetod vastavalt kulumiskindla toru materjalile ja seina paksusele. Õhemate seintega valatud kivi- või keraamiliste komposiittorude puhul võib kasutada argooni kaarkeevitust, mis tagab stabiilse kaare ja väiksema soojussisendi, et vähendada keevitusdeformatsiooni; paksemate seintega sulamist kulumiskindlate torude puhul saab keevisõmbluse läbitungivuse ja tugevuse tagamiseks kasutada käsitsi kaarkeevitust või sukelkaarkeevitust.
Määrake keevitusparameetrid: määrake kindlaks parimad keevitusparameetrid vastavalt toru materjalile ja keevitusmeetodile. Näiteks kõrge kroomisulamiga kulumiskindlate torude keevitamisel juhitakse keevitusvoolu üldiselt 100-150A (kohandatud vastavalt toru läbimõõdule ja seina paksusele), keevituspinge on 20-25V, ja keevituskiirust hoitakse tasemel 8-12cm/min, mis tagab hea keevisõmbluse ja hea tihenduse.
Keevitusoperatsioon
Kaldpinna ettevalmistamine: Enne keevitamist tuleb toru faasida. Kaldnurk ja nüri serva suurus peavad vastama keevitusprotsessi nõuetele. Näiteks V-kujulise kaldserva puhul on kaldenurk tavaliselt 60-70 kraadi ja nüri serva suurus on 1-2 mm. See tagab, et keevitusmaterjal suudab keevitamise ajal kaldpinna täielikult täita ja moodustada hea keevisõmbluse.
Tehke head eelsoojendustööd enne keevitamist ja soojuse säilitamine pärast keevitamist: mõnede erimaterjalidest valmistatud kulumiskindlate torude (nt kõrge kroomisisaldusega sulamist torud) puhul võib keevituseelne eelsoojendus vähendada keevituspingeid ja keevitusjärgne kuumuse säilitamine võib keevisõmbluse muuta. jahutage aeglaselt, parandades keevisõmbluse tihedust ja kvaliteeti. Eelsoojendustemperatuur on üldiselt 200-300 kraadi (kohandatud vastavalt materjalile ja seina paksusele) ning soojuse säilivusaega saab arvutada toru seina paksuse järgi 1-2 minutit millimeetri kohta.
Mittepurustav testimine: pärast keevitamise lõpetamist tehakse keevisõmblusele mittepurustav katse, näiteks ultraheli- või radiograafiline testimine, et tuvastada defekte, nagu poorid, räbu kandmised ja keevisõmbluse mittetäielik läbitungimine. Kõik avastatud defektid tuleb õigeaegselt parandada, et tagada keevisõmbluse kvaliteedi vastavus tihendusnõuetele.
Kui soovite teada, kuidas tagada kulumiskindlate torude paigalduse tihedus, olete oodatud jälgima www.hshightec.com !
